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潍坊腾龙重工科技有限公司
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木材高温烘干设备
这对于一个干燥企业来说掌握木材干燥数值十分重要,并且还要具备木材烘干设备,以-干燥工艺顺利进行。
对于想要购买木材烘干设备 的客户来说,设备的选购也不容马虎,选购时参考四种属性:环境条件再现性、环境条件可重复性、环境条件可控制性、环境试验条件-性。
节能空气能热泵热源木材烘干设备由空气能热泵主机、保温铜管、窑内交换器、不锈钢砖混结构窑体、窑门提门装置、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。1、 不需要进行锅炉备案,减少了每年的检测费用;由于处理后的木材水分大-低、纤维组织和蛋白质被破坏,因此炭化木具有防腐、防虫、不变形、不自然开裂的特点。
2、 不需要进行环评,避免了排放造成的开支;
3、 减少了锅炉工,不需要聘请司炉工的工资;
4、 避免了锅炉、烘干窑产生火灾的-;
5、 自动化烘干,-了烘干;
6、 搬运采集取之不尽的空气中免费热能加热,烘干成本低,利于同行业竞争。
7、 提升企业的整体形象,做者,做有社会责任的型企业;响应政策的执行,可以得到-的投资与运行补助。
高温碳化设备
炉众多新型炭化设备制造商中,可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案,一般情况下我厂建议您:首先考虑的是您做炭的原材料,然后针对终用途和预估产量进行系统分析,然后根据当地环境如电压针对国外和炭化设备兼容能力计算判断,后提供方案降温调湿
木材炭化处理后,不但含水率很低(0.5%以下),而且木材本身的温度也-,接近180~212℃。这时无法直接进行调湿处理,必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温,若窑外的新鲜空气流进窑内,很容易使木材着火。正确的方法是,停止向散热器供热的同时,向窑内喷射雾化水,不但起到降温作用,而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右,就可进行调湿处理。干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率,树种和木材的厚度。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时,再喷射雾化水,以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率,并消除残余应力。一般待木材含水率升至4~5%时,可结束调湿处理。
5、冷却出窑
窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后,就消除了着火的危险。但不能马上出窑,否则热木材被窑外冷风一吹,立即就会开裂,并发出细微的“噼-”声。故须待窑内外温差降至30℃左右,才能出窑。
随着天然林保护工程的实施,人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究,是利用木材,提高木材附加值的物理加工手段。冷却与含水率调节阶段在此阶段要合理调节降温速度以防止木材表裂、内裂及劈裂等缺陷的产生。炭化木热处理既具有-的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、性等优点,又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材,提高其使用范围和附加值,已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。冷却与含水率调节阶段
在此阶段要合理调节降温速度以防止木材表裂、内裂及劈裂等缺陷的产生。此外还需根据热处理木的终用途对木材进行重新调湿到适当的含水率。当温度降到80~90℃时,调节环境的湿度,将-材的终含水率控制在4~7%。终含水率对木材的性质有着重要的影响。5、冷却出窑窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后,就消除了着火的危险。含水率过低的木材也并不适合加工应用。由于热处理的温度和所处理木材的不同,调节阶段需要5~15小时。
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